平時井蓋都安裝在街道上，所以平時會有很多車輛在井蓋上經(jīng)過，這樣井蓋會受到很強烈的沖擊力，所以如何提升井蓋的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的，這個時候選用復合井蓋可以達到良好的應用目的，因為通過以上介紹可以得知，這種井蓋在制作材料的選用方面占有優(yōu)勢，因此當車輛經(jīng)過井蓋時，可以及時分散壓力，和普通井蓋相比使用壽命自然延長了很多。

而復合井蓋的安裝流程也是非常重要的，為了讓井蓋在安裝之后更加穩(wěn)固，需要在安裝之前打好地基，地基要整齊，而且要結(jié)合井蓋的實際尺寸大小來制定，地基的長度和寬度等都要符合要求，在水泥地面上安裝井蓋時，還要留意井蓋上所使用的混凝土是否合適，并在井蓋的外圍增加保護圈，完成固定工作之后需要定期進行維護保養(yǎng)。

以下是檢查井蓋的質(zhì)量要求：

（一）現(xiàn)場驗收

1、檢查井蓋進場應附有質(zhì)量證明文件，主要包括產(chǎn)品合格證及試驗檢測報告，其時間、批號、類型必須對應。

2、項目部材料員會同質(zhì)檢員并請監(jiān)理旁站監(jiān)督，檢查井蓋廠家，按《檢查井蓋（產(chǎn)品）現(xiàn)場驗收表》對檢查井蓋的各項指標進行檢驗，并保持記錄。

3、抽取兩套井蓋，安裝到有車輛行駛的路段上進行碾壓試驗，驗證井蓋與井框的適配性及承載力。

（二）存放和使用

1、檢查井蓋進場后必須配套存放，并做好產(chǎn)品標識（每套編號，便于追溯）?，F(xiàn)場不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混裝。井圈加固時拆下井蓋的，必須按相同編號進行管理，保證其安裝適配、吻合。

（三）檢查井蓋實測實量項目

1、對井口尺寸（有效直徑），雨、污水檢查井按700mm控制，專業(yè)檢查井宜按實際的有效直徑控制（電力井為850mm）。允許偏差±10mm。

2、井蓋安裝高程按±3mm控制，單井各測點及群井至大偏差均按5mm控制。

3、瀝青上面層攤鋪完成后井框與路面高差按3mm控制。

4、混凝土抗壓強度為C25，每工作臺班留取試件。

復合井蓋根據(jù)市場需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，球墨井蓋廠家，耐熱性，井蓋廠家，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，樹脂井蓋廠家，普遍應用于汽車制作、鐵路交通、建筑配件、機電產(chǎn)品等領(lǐng)域。

SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當普遍?，F(xiàn)在發(fā)展趨勢是SMC復合材料取代BMC材料。